Стварни продор мастила за штампу:
1. Дебљина слоја филма (одређује количину мастила). Ако за израду екрана користимо фотоосетљиви лепак, морамо узети у обзир и чврсти садржај самог фотоосетљивог лепка. Након што се направи фотосензибилни лепак са малим садржајем чврсте супстанце, филм ће испарити и филм ће постати тањи. Тако да можемо користити само мерач дебљине за откривање укупне дебљине екрана.
2. Вискозност мастила (индиректно утиче на дебљину слоја мастила). Што је мања вискозност мастила у процесу штампе, слој мастила ће бити дебљи, јер мастило само по себи садржи мање растварача, напротив, тањи је.
3. Уста стругача (директно утичу на количину мастила). Ако је оштрица брисача под правим углом, запремина мастила је мала. Запремина мастила је велика ако је под тупим углом.
4. Притисак брисача (директно утиче на количину мастила). Током штампања, што је већи притисак на брисач, то је мањи пад мастила. Разлог је тај што је мастило одагнано пре него што је потпуно истиснуто из мреже. Напротив, мала је.
5. Напетост сита (утиче на величину отвора, број мрежних отвора, пречник жице и дебљину сита). У процесу истезања екрана, са повећањем напетости, технички параметри самог екрана ће се променити у складу са тим. Прво, то утиче на број мреже жичане мреже, што је већа напетост, то је већи пад величине мреже (све док се мрежа не деформише пластично). Даље, то ће утицати на ширину рупе на екрану, мрежа ће постати већа, пречник жице ће бити тањи, а мрежаста тканина ће постати тања. Ови фактори ће на крају довести до промена у количини мастила.
6. Тип мастила (индиректно утиче на дебљину слоја мастила). Знамо да ће након штампања мастила на бази растварача растварач испарити, а завршни слој мастила ће се разређивати. Након штампања, смола се стврдњава одмах након зрачења ултраљубичастим зрацима, тако да слој мастила остаје непромењен.
7. Тврдоћа брисача (индиректно утиче на дебљину слоја мастила). У процесу штампе, што је тврдоћа брисача већа, то се мање лако деформише, мања је количина мастила и обрнуто.
8. Угао стругача. (Индиректно утиче на дебљину слоја мастила). Приликом штампања, што је мањи угао између брисача и екрана, то је већа количина мастила, јер су брисач и екран у површинском контакту. Напротив, мала је.
9. Притисак ножа за враћање мастила (количина директног мастила). Што је већи притисак примењен на нож који враћа мастило, то је већа количина мастила, јер је нож за враћање мастила пре штампања из мреже исцедио малу количину мастила. Напротив, мала је.
10. Окружење за штампу (индиректно утиче на дебљину слоја мастила). Једно питање које смо увек занемаривали је промена температуре и влажности окружења штампарије. Ако се температура окружења за штампу превише промени, то ће утицати на само мастило (попут вискозности мастила, покретљивости итд.).
11. Материјали за штампу. (Директно утиче на дебљину слоја мастила). Равност површине подлоге такође ће утицати на дебљину слоја мастила, а мастило на храпавој површини ће процурити (попут плетенице, коже, дрвета). Супротно је веће.
12. Брзина штампања (индиректно утиче на дебљину слоја мастила). Што је брзина штампања бржа, пад тинте је мањи. Будући да мастило није до краја напунило мрежу, мастило је истиснуто, што доводи до прекида довода мастила.
знамо да ако се одређена веза промени током процеса штампања, то ће на крају довести до недоследног обима мастила. Како треба израчунати дебљину слоја мастила? Једна од метода је одмеравање тежине мокрог мастила. Прво покушајте да свака веза у штампи остане непромењена. Након штампања, измерите тежину подлоге, а затим одузмите првобитну тежину подлоге. Добијени су подаци о мокром мастилу. За тежину, друга метода је мерење дебљине слоја мастила. Помоћу мерача дебљине измерите дебљину подлоге након прекривања мастилом, а затим одузмите првобитну дебљину подлоге. Добијени подаци су дебљина слоја мастила.
Како се контролише дебљина слоја мастила у процесу штампања сито штампача, постао је проблем са којим се суочавају сито штампачи. Прво што морамо да урадимо је да употребимо постојећу мерну опрему како бисмо осигурали тачност и објективност измерених података; Фабрика просторија може да користи аутоматску машину за наношење премаза како би довршила поступак лепљења како би се осигурала дебљина слоја лепка. Следеће што треба учинити је осигурати да свака карика у изради плоча и штампи остане непромењена што је више могуће. Сваки параметар за штампу треба добро документовати како би се пружили идеални подаци за проналажење праве дебљине слоја мастила, како би сито штампач могао боље штампати.
Време објављивања: јануар-21-2021