Питања на која треба обратити пажњу у процесу ситоштампе машине за сито штампу

За сито штампу завршену поделом рада и сарадњом многих људи, само претходни процес је одговоран за следећи процес, а самоконтрола и самоинспекција сваког процеса се обављају добро, а квалитет је строго контролисан, у циљу производње производа ситоштампе који су задовољавајући за кориснике.Савршен спој између екрана, мастила и штампе коју штампааутоматска машина за сито штампује предуслов за добијање доброг отиска.У процесу производње ситоштампе великих размера, ако се не обрати пажња на одређену везу, то ће донети низ невоља у производњу, а ако се ова ситуација једног дана не реши, наставиће да мучи производњу.

Квалитет штампарске плоче умашина за сито штампудиректно одређује квалитет штампаног производа.Штампање је само провера квалитета израде плоча.Међутим, под претпоставком стабилног квалитета штампарске плоче, због немара штампарских радника, немогуће је добити и идеалну штампу., али ће изазвати већи отпад, неисправне или отпадне производе.

Пре серијског штампања, сито за штампање треба да се фиксира и улије у мастило за пробно штампање и да се провери дебљина слоја мастила, спецификација, ниво, боја мастила, тачност регистрације итд. графичке копије изгледа.Ако је тачност регистрације лоша, можете је подесити према дугмету за фино подешавање на предњој страни оквира;ако нијанса мастила није тачна, проверите да ли је коришћено погрешно мастило и одмах га замените;Претеране перформансе и квашење подлоге су побољшане у одређеној мери;ако се тон и ниво слике и текста прилично разликују, сито за штампање треба одмах заменити.Током процеса штампања морате обратити пажњу на следеће четири тачке:　　

Оштрице уређаја за сушење су оштећене услед дуготрајне употребе, а на појединим местима су неусклађене са радом домаћина, што често изазива појаву насумичних листова на сталку за папир.У овом тренутку, требало би да будете брзи са очима и одмах га уклоните са доње стране хаотичног З, како не би лице филма са мастилом окренуто једно према другом, како бисте избегли лепљење и изазивање неисправних или отпадних производа.　　

Често проверавајте доказе.Ако се утврди да штампаном материјалу недостаје мастила, одмах обришите екран чистом памучном крпом.Већина овога је због сломљене пластичне фолије залепљене за штампарску плочу или због сушења коре мастила и блокирања екрана.Ако се утврди да је боја мастила неуједначена или постаје светла, можда је вискозитет мастила превелик.Одмах зауставите машину да разблажите вискозитет мастила растварачем и истовремено обришите графички део распореда бензином како бисте спречили да мастило крвари или блокира сито, како би се олакшао континуирани рад.　　

Пази на правила.Због сталног померања оквира плоче напред-назад током штампања, плоча и оквир су подложни судару и вибрацијама током кружне операције, а између њих долази до малог померања, што доводи до нетачног претискања, што утиче на квалитет изгледа производа.Зато је потребно вредно читати правила, на време их пронаћи, на време прилагодити.　　

Полупроизводе треба уредно слагати.У процесу слагања полупроизвода, пазите да се обе стране папира савијају и слажу.У супротном, папир ће због сопствене гравитације формирати горњи лук, а две стране папира ће бити преврнуте, а не равне, што ће изазвати потешкоће у преносу папира током штампања, а често ће доћи и до ломљења.Ако је сноп папира неуједначен, може се изравнати картоном.У исто време, висину снопа папира треба подесити помоћу дугмета за подешавање механизма за одвајање папира, тако да се папир може несметано преносити и процес штампања одвијати глатко.

Дакле, само обраћајући пажњу на везе које утичу на квалитет штампе, можемо да штампамо врхунске отиске, побољшамо принос, смањимо потрошњу и повећамо ефикасност, како би предузећа била непобедива у тржишној утакмици.

Горе наведено значи да јепроизвођачи машина за сито штампутреба обратити пажњу на ствари које захтевају пажњу у процесу ситоштампемашина за сито штампу.